RF קאָאַקסיאַל קאַנעקטערז זענען שליסל קאַמפּאָונאַנץ פֿאַר הויך- אָפטקייַט סיגנאַל טראַנסמיסיע, און די פּינטלעכקייַט פון זייער פּראָדוקציע פּראַסעסאַז גלייך ימפּאַקץ די קאָמוניקאַציע קוואַליטעט פון די ויסריכט. פון רוי מאַטעריאַל סעלעקציע צו לעצט פּראָדוקט טעסטינג, יעדער שריט ריקווייערז שטרענג קאָנטראָל פון טעכניש פּאַראַמעטערס. די פאלגענדע דעטאַילס די האַרץ פּראָדוקציע פּראָצעס.
1. מאַטעריאַל צוגרייטונג און פּרעטרעאַטמענט
אין דער ערשט פּראָדוקציע פאַסע, אַ הויך -קאַנדאַקטיוואַטי קופּער צומיש (אַזאַ ווי בעריליום קופּער אָדער צין - פאַספער בראָנדז) איז אויסגעקליבן ווי די הויפּט מאַטעריאַל. די ויסווייניקסט אָנפירער איז טיפּיקלי פּלייטאַד מיט גאָלד אָדער זילבער צו רעדוצירן קאָנטאַקט קעגנשטעל. די ינסאַלייטינג מאַטעריאַל איז טיפּיקלי פּאָליטעטראַפלואָראָטהילענע (PTFE) אָדער סעראַמיק --באזירט קאַמפּאַזאַץ און מוזן זיין דאַר אין אַ קעסיידערדיק טעמפּעראַטור און הומידיטי סוויווע צו ענשור אַ נעץ אינהאַלט אונטער 0.05%. שליסל קאַמפּאָונאַנץ, אַזאַ ווי דער צענטער קאָנטאַקט, אַנדערגאָו אַ קאַלט כעדינג פּראָצעס. דעם ינוואַלווז סטאַמפּינג די רוט אין אַ סילינדריקאַל פאָרעם מיט אַ ספּעציפיש דיאַמעטער דורך אַ שטאַרבן, ארויפלייגן דעם יסוד פֿאַר סאַבסאַקוואַנט פּינטלעכקייַט פּראַסעסינג.
2. פּרעסיסיאָן מאַשינינג
דער צענטער אָנפירער איז מילד צו מייקראַן לעוועלס ניצן אַ קנק לייד, אַטשיווינג אַ ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ0.2μם אָדער ווייניקער, מיט שליסל דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ מיינטיינד ין ± 0.005מם. די ויסווייניקסט אָנפירער האָוסינג איז CNC מילד צו שאַפֿן ינערלעך פֿעדעם און פּאַזישאַנינג גרוווז, ניצן קאַרבידע מכשירים פֿאַר הויך - גיכקייַט קאַטינג ביי ספּידז יקסיד 20,000 רפּם. די ינסאַלייטינג שטיצן איז מאָולדיד מיט אַ פּינטלעכקייַט ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאַשין, מיט פורעם טעמפּעראַטורעס פּונקט קאַנטראָולד בייַ 180 ± 5 גראַד צו ענשור מונדיר פילונג פון די PTFE קאַוואַטי אָן לופט באַבאַלז.
3. ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און עלעקטראָפּלייטינג
אַלע מעטאַל פּאַרץ אַנדערגאָו דריי אַלטראַסאַניק רייניקונג סייקאַלז צו באַזייַטיקן ייל און קאַנטאַמאַנאַנץ, נאכגעגאנגען דורך דרוק רעליעף אַנילינג צו עלימינירן ריזידזשואַל דרוק פון מאַשינינג. די ילעקטראָופּלאַטינג פּראָצעס ניצט אַ אָטאַמייטיד פּראָדוקציע שורה, סטאַרטינג מיט אַ ניקאַל באַזע מאַנטל (גרעב גרעסער ווי אָדער גלייַך צו 3μם), נאכגעגאנגען דורך גאָלד פּלייטינג (גרעב 0.5-1.0μם) אָדער זילבער פּלייטינג (גרעב 5-8μם). די פּלייטינג וואַנע טעמפּעראַטור איז שטרענג קאַנטראָולד ביי 50 ± 2 גראַד, און די קראַנט געדיכטקייַט איז מיינטיינד בייַ 2-3 אַ / דמ². קאַנעקטערז פֿאַר נוצן אין ספּעציעל ינווייראַנמאַנץ קען אויך דאַרפן נאָך פּאַסיוויישאַן אָדער אַ קאַנדאַקטיוו אַקסייד שיכטע.
4. קאָמפּאָנענט אַסעמבלי פּראָצעס
דער פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס איז דורכגעקאָכט אין אַ קלאַס 100 קלינראָאָם, און אָפּערייטערז זענען פארלאנגט צו טראָגן אַנטי- סטאַטיק קליידער. ערשטער, די ינסאַלייטער איז גענוי געדריקט אין די האָוסינג ס פּאַזישאַנינג נאָרע, מיט אַ טעמפּעראַטור אַקיעראַסי פון ± 1 גראַד ווען סיקיורד מיט הייס - צעשמעלצן קלעפּיק. דער צענטער אָנפירער איז אַליינד מיט די ינסאַליישאַן שטיצן מיט אַ פרילינג קאָנטאַקט, און אַ לאַזער אַליינמאַנט מאָס איז געניצט צו קאָנטראָלירן פֿאַר קאָואַקסיאַליטי טעות (ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 0.01 מם). א קליין סומע פון סיליקאָנע שמירן איז געווענדט צו די טרעדיד קשר צו רעדוצירן ינסערשאַן קראַפט. צום סוף, די האָוסינג איז געחתמעט מיט אַ דעדאַקייטאַד קרימפּינג מאַשין, מיט אַ קרימפּינג קראַפט קאַנטראָולד אין די קייט פון 50-80N.
5. פאָרשטעלונג טעסטינג און קוואַליטי קאָנטראָל
די פאַרטיק פּראָדוקט אַנדערגאָוז אַ פולשטענדיק דורכקוק פּראָצעס: VSWR (וואָולטידזש שטייענדיק כוואַליע פאַרהעלטעניש) איז טעסטעד מיט אַ נעץ אַנאַליזער, מיט אַ פאָדערונג פון ווייניקער ווי אָדער גלייַך צו 1.15 אין די 20GHz אָפטקייַט באַנד. קאָנטאַקט קעגנשטעל איז געמאסטן ניצן אַ פיר- דראָט אופֿן, מיט אַ נאָרמאַל ווערט פון<5mΩ. Durability testing includes checking contact wear after 500 plug-in and unplug cycles, and a 96-hour salt spray test to assess corrosion resistance. All data is recorded in real time through the MES system, keeping the defective rate below 0.3%.
מאָדערן רף קאַנעקטער פּראָדוקציע האט דיפּלי ינאַגרייטיד פּינטלעכקייַט מאַנופאַקטורינג מיט ינטעליגענט דורכקוק טעקנאַלאַדזשיז. די הקדמה פון אַוואַנסירטע פּראַסעסאַז אַזאַ ווי מאַשין זעאונג דורכקוק און פּלאַזמע רייניקונג ווייַטער ימפּרוווז פּראָדוקט קאָנסיסטענסי און רילייאַבילאַטי. מיט דער אַנטוויקלונג פון 5G קאָמוניקאַציע און מילאַמיטער - כוואַליע טעכנאָלאָגיע, די פאָדערונג פֿאַר מיניאַטוריזעד און הויך{{4} אָפטקייַט קאַנעקטערז איז דרייווינג פּראָדוקציע פּראַסעסאַז צו נאַנאָמעטער - שטאַפּל פּינטלעכקייַט.